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廢鋼撕碎機刀片的好壞決定了其工作性能

發(fā)布時間：2019-06-18 瀏覽次

廢鋼撕碎機是環(huán)保行業(yè)再生資源循環(huán)利用的重要設備。該設備使用性強，提高了廢鋼鐵的二次利用率，撕碎后的物料干凈無雜質，是冶煉廠和鋼廠回收再利用的不二選擇；而且經廢鋼撕碎機撕碎的物料可以提升價值空間，擴大加工回收范圍，方便運輸。

廢鋼撕碎機的刀片是其重要組成部分，購買時要看刀片的材質是否是精度高的合金鋼材質，其次是要看刀片的焊接工藝是否達標。判斷焊接工藝要從以下要求判斷：
查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。
查看撕碎機刀片在刀槽中的方位:如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應進行重焊。
查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不一定逐一都查看，也選用查看辦法。
查看撕碎機刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。
查看裂紋:撕碎機刀片經火油清洗后，如果刀片有裂紋。火油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以調查到。也可用10-40倍的放大鏡調查。
最后我們就要看經過刀片撕碎的物料是否均勻，能否達到客戶的尺寸要求。

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