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金屬破碎機刀片容易磨損是什么原因

發(fā)布時間：2019-08-22 瀏覽次

近兩年隨著環(huán)保的嚴查，垃圾回收利用也是人們重點關(guān)注的問題，但國內(nèi)這些方面仍然做的不夠好，每年都有大量的生活垃圾、廢舊金屬、廢舊家具等產(chǎn)生。過去我們這塊的處理技術(shù)也不夠完善，如今隨著金屬破碎機的出現(xiàn)，這種廢舊金屬、廢舊家具都可以得到很好的處理與再利用。

例如，它可以用于處理生活垃圾，電子廢物，工業(yè)廢物，農(nóng)業(yè)廢物和醫(yī)療廢物等等。不僅如此，這些無用廢棄物可以通過粉碎機重復使用，回收和再加工可以成為新的資源。在降低了各企業(yè)生產(chǎn)成本的同時，還大大節(jié)約了國家的自然資源，對環(huán)境也起到了保護作用。
金屬破碎機的刀片是整個設備的核心部件。如果操作不正確可能會導致刀片的磨損，縮短刀片的使用壽命并大大降低生產(chǎn)效率。那么哪些不正確的操作會導致金屬破碎機刀片的磨損呢？
1、設備外表熱處理不妥，因錘頭是用合金鋼制成，頭部經(jīng)滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60~65，若熱處理不妥，運用中很快會磨損，要把握好處理的力度，盡量減少熱處理失誤的現(xiàn)象出現(xiàn)。
2、設備的刀片厚度小，常用矩形雙銷孔錘頭，其運用壽命為200~500小時，厚度雖小但可減輕分量而使撕碎生產(chǎn)率提高，但是壽命短，一般多功能的撕碎機錘片選用2~3mm，撕碎其它硬物料選用6~8mm，可以看得出選用厚度偏小的錘頭更適合雙軸撕碎機生產(chǎn)。
3、吸風量太大，設備一般都采納吸風辦法來降低機內(nèi)溫度、濕度，并避免粉塵外泄，但吸風量太大也會形成錘頭不均勻磨損，應適當操控風量。
4、錘頭與篩片的間隙不可太小，一般保證在4~12mm，硬料為10~14mm。
大多數(shù)金屬破碎機刀片的磨損都是錘頭和破碎機的物料不相符，所以如果出現(xiàn)刀片磨損的情況，我們應先排查是否是由于物料原因造成的，如果錘頭與物料不匹配，需要提前做更改，這樣可以大大增加金屬破碎機的使用壽命。

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