廢鋼撕碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)需及時與耐心
發(fā)布時間：2019-02-22 瀏覽
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相信大家都知道廢鋼撕碎機(jī)可以有效的回收利用廢舊金屬資源，在很大的程度上解決了廢舊金屬的浪費問題，受到了大家的一致好評，但是，使用久了以后，廢鋼撕碎機(jī)也會出現(xiàn)一些故障，及時有效的對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是減少故障發(fā)生的有效途徑，那么，廢鋼撕碎機(jī)在使用時我們該如何進(jìn)行維護(hù)呢？
1.廢鋼撕碎機(jī)對稱鉚釘孔容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可以使用焊條進(jìn)行焊接修裂紋，焊完后與對稱的鉚釘修補時要注意焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量，按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。
2.對葉輪進(jìn)行簡單的動平衡試驗，方法也非常簡單，使用物體將葉輪支撐起來，用手撥動，試之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會停到較低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。
3.定期給廢鋼撕碎機(jī)加注潤滑脂，常用的是在軸承上裝配蓋式油杯，一般情況下，只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可，如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用，潤滑脂如有變質(zhì)，應(yīng)將軸承清洗干凈，換用新潤滑脂，廢鋼撕碎機(jī)工作時，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)增高，則應(yīng)找出原因，設(shè)法排除故障。
4.仔細(xì)清洗待撕碎的原料，嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入撕碎室內(nèi)。不要隨意提高生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)速，一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為百分之十左右，當(dāng)廢鋼撕碎機(jī)與較大動力機(jī)配套工作時，應(yīng)注意控制流量，并使流量均勻，不可忽快忽慢。
綜上所述，對廢鋼撕碎機(jī)的維護(hù)需要及時，更需要耐心，不能出現(xiàn)一點馬虎。
