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撕碎機設(shè)備是目前較為火熱的一款機械，該機械主要是對廢舊物進行撕碎，從而再次利用的。主要的工作零部件是撕碎機刀片，我們在購買撕碎機刀片時要注意刀片的材質(zhì)，除此之外，還應(yīng)當根據(jù)物料來選擇刀片，包括刀片的安裝形式和爪數(shù)，都應(yīng)當從物料的特點來選擇。
說到撕碎機刀片給人的反應(yīng)就是價格比較高，那么高在哪里呢？這就要從它的硬件設(shè)施去看參考了。設(shè)備的購置一般根據(jù)加工流程和訂單量而定，設(shè)備的數(shù)量根據(jù)業(yè)務(wù)量而定，而刀片得流程無非就是下料——鍛造——粗加工——調(diào)質(zhì)——精加工——包裝。
一、下料（鋸床）
撕碎機刀片的下料要根據(jù)材質(zhì)計算出尺寸通過鋸床切削，由于材質(zhì)的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進口的，成本相對較高，而且速度也會較慢。
二、鍛造（氣錘）
鍛造的作用就是把撕碎機刀片下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時候要求剛好達到溶解點，這樣鍛造出來的料才結(jié)實，溫度過高會熔化，好材質(zhì)熔點高鍛造的報廢率較高，而且好材質(zhì)還要求回火處理
三、粗加工（車床）
粗加工主要就是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床一天的正常加工量是車連個平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下
四、調(diào)質(zhì)（熱處理）
熱處理的工序就是對溫度的控制，就是通過溫度讓晶粒重組達到更緊密的結(jié)合，撕碎機刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣就需要設(shè)備來控制溫度，淬火以后好材質(zhì)還要求回火加以鞏固穩(wěn)定材質(zhì)物理性能。
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